Под резервом технологической точности (резервом качества) понимается позитивная разница между размером допуска и полем розсiювания каких-либо параметров деталей (сборочных единиц, изделий), то есть тот запас резерва качества (резерву на эксплуатацию), с которым погрешности вписываются в пределы поля допуска. Таким образом, при одинаковых технических требованиях (стандартов) качество изделия
будет выше там, где есть большие резервы технологической точности.
С целью создания условий управляемости технологическим процессом в технологической документации четко определяются контрольные операции, выборки контроля, план и форма карт контроля, контроль первой и последней операций, операции настройки техно логических средств и средств измерения сменяемости оснащения и iн.; рассматриваются методы и средства поддержки (в допустимых пределах) рабочих условий
окружающей среды (температуры влажности, запиленостi и тому подобное).
В случаях повышенной зависимости качества изделия от свойств материалов и комплектующих изделий наводятся методы и средства их входного контроля. Особенное внимание уделяется обеспечению безопасности изделия (электробезопасности, шумовым характе ристикам, предотвращению отказов но др.), а также возможности документирования результатов обработки (составление) и контроля.
Основным организационным и нормативно технологическим документом для рабочего в соответствии с международными стандартами ISO серии 9000 есть рабочая инструкция (РИ). В ней выкладываются общие (что имеют постоянный характер) требования к выполнению технологiч них операций на конкретном рабочем месте, в том числе к действиям рабочих и технологическим средствам и требованию техники безопасности.