Определить оптимальный вариант технологического процесса можно путем выбора маршрута в заданном ориентировочном графе, который имеет минимальную суммарную себестоимость
Показатели эффективности технологической подготовки производства
1 .технологичности:
а)коефіцієнт унификации изделия:
Ky = Nyн/n3aг
где Nyн- номенклатура унифицированных деталей в изделии;
N3aг- общая номенклатура деталей в изделии;
бы)коефіцієнт стандартизации изделия:
Кст= Ncт/nзаг"
где NCT- номенклатура стандартных деталей в изделии, ДСТ, СТП;
в)коефіцієнт следующей изделия:
Кн= Nз/nзаг
где N3 - номенклатура деталей, заимствованных из ранее освоенных изделий;
г)узагальнений показатель технологичности:
Kкнп=(Nyн+nct+n3) /nзаг=kct+ky+kh. 
2 .використання материалов:
ввм= Qд/qзаг
где Qд –сумарна вес деталей в данной конструкции;
Qзаг— норма затраты материалов на изделие (вес заготовок).
З. Питома трудоемкость:
Тпит=тзаг/х
где х—основна эксплуатационная характеристика машины
(производительность, грузоподъемность, мощность, полезный объем).
4 Удельная фондоемкость
Фпит=фбал/х
5 Удельная энергоемкость:
Епит=зен/х
где Ззн - стоимость всех видов энергии, необходимой для производства
изделию.
6 Удельная себестоимость:
Суд=з/х.
2.6. Документация технологических процессов.
Документы на технологические процессы стоит оформлять в соответствии с требованиями стандартов «Единственной системы технологической документации» (ЕСТД). Спроектированный технологический процесс записывают в технологических картах, на основе каких скла-дають материальные спецификации и сведения необходимого инструмента и другого оснащения. Технологические карты в зависимости от уровня детализации и типа производства