р =1 потому что предцели передаются поштучно;
- время наиболее длительной операции ( главной ).
Но при параллельном методе обработки на операциях к и после главной возникают простои оборудования и рабочих. Эти простои тем больше, чем большая разница между временами выполнения главной и других операций. Эффективность требует синхронизации.
Способы синхронизации:
- разделение операций на переходы и комбинирования разных вариантов их выполнения;
- группирование преходив нескольких операций;
- концентрация операций;
- введение параллельных рабочих мест по операциям, деятельность которых кратна такту;
- рационализация рабочих приемов;
- интенсификация режимов работы;...

Два варианта:
а)тривалість операционного цикла на предыдущую операцию более малая чем на следующую. В этом случае детали на следующую операцию передаются по мере их готовности, при этом они будут ожидать увеличения рабочего места на следующей операции.
бы)тривалість операционного цикла на предыдущую операцию больше, чем на следующих. Для обеспечения непрерывной работы на следующие операции создается задел готовых деталей.
При больших партиях передача осуществляется не поштучно, а частями. Это количество называется транспортной или передаточной партией (р).
Общая длительность технологического цикла при параллельно – последовательном движении сокращается на сумму тех отрезков времени t напротязи которых смежные операции выполняются...

- последовательный;
- параллельно – последовательный;
- параллельный.
Последовательный вид движения предметов труда детали на каждой операции обрабатываются целой партией. Передача деталей на следующую операцию проводится по окончании обработки всех деталей.
При последовательном виде технологический цикл обработки партии ТПОС.MAX партии n деталей на m операциях:
Ti – искусственное время обработки одной детали на и – операции (хв).
И – число операций (и = 1.m).
n – количество деталей.
Если операция проводится на нескольких местах то:
Ми – число рабочих мест на и – ий операии.
Пример : партия 3...

Работа партиями организуется в серийном и крупносерийному производстве.
Чем большая партия, тем реже осуществляется переналадка оборудование, обеспечивается лучше ее использование, повышается производительность труда, снижается себестоимость.
При определении размера партии учитывают количество закрепленных за каждой оденицею оборудование деталей, сложность и трудоемкость их изготовления, длительность производственного цикла, соотношения, между месячной программой и величиной партии, габариты деталей.
В зависимости от конкретных условий производства в основу определения размера партии берут трудоемкость, уровень использования оборудования, производительность труда.
Расчет величины партии:
tпз – подготовительно – заключительное время на партию;
tшт – искусственное время;
КВ – коэффициент допустимых потерь рабочего...

факторы
конструкторские
технологические
организационные
Время непосредственного изготовления
Структурный и количественный состав изделия.
Габариты, масса изделия.
Сложность и точность деталей.
Материалоемкость конструкции.
Уровень унификации.
Рациональность технологического процесса и его соответствие типа и объема производства.
Технический уровень орудий труда.
Коэффициент прогрессивной технологической оснащенности.
Рациональность организации рабочего места и характер его обслуживания.
Формы оплаты труда и их прогрессивность.
Время вспомогательных процессов и технологического контроля
Сложность деталей и требования, которые предъявляют к их качеству.
Состав изделия.
Габариты.
Рациональность технологических процессов контроля.
Технологический уровень...

- возникающие при обработке деталей партиями из – за их ожидание перед транспортировкой на другую операцию ( перерыв партийности );
- визвани неудовлетворительной организацией производства – плохая организация рабочих мест, несвоевременная подача материалов, инструментов, задержка или плохое качество технологической документации, – все это ( вынуждены перерывы ) в ходе работы;
- визвани случайными обстоятельствами, а именно задержка поступления материалов от поставщика, отключение электроэнергии, авария оборудования, нехватка деталей.
При расчете длительности производственного цикла перерывы, которые возникают в результате неудовлетворительной организации производства не учитывают.
При непрерывном производстве длительность виробничегоциклу = технологическому циклу.
На предприятиях с прерванным процессом...

Длительность производственного цикла используется при разработке производственных программ, определении величины незавершенного производства, разработка графиков материального обеспечения производства и оперативная подготовка производства.
Длительность производственного цикла залежитьвид:
- трудоемкости объема то есть рабочего времени необходимого для получения готового изделия, определенного технически обоснованными нормами времени;
- количества одновременно запущенных в производство предметов труда ( размер партии );
- длительности нетехнологических операций;
- длительности переривив в производственном процессе;
- принятого вида движения обрабатываемого предмета в процессе вироб ництва.
Операции – время технологического процесса на одном рабочем месте одним рабочим при неизменных орудиях труда.
Длительность производственного цикла...

Это потому, что на предприятии всегда внимание уделяется выпуску продукции, а ремонт оборудования не брался к вниманию.
Пути совершенствования ремонтного хозяйства:
1. Разработка новой системы документации ГОСТ, ОСТ по организации и управлению процессами ремонта оборудования, в которой в первую очередь должен быть отображен национальный и зарубежный опыт
2. Совершенствование методов планирования и экономического стимулирования работы ремонтных бригад
3. Специализация ремонтного хозяйства на уровне отрасли, региона, предприятия.
На некоторых предприятиях получила распространение инспекционная система технического обслуживания и ремонта, при котором проведение ремонта зависит не от срока эксплуатации оборудования, а от фактической потребности в нем.
4....

БППР организует работу по материальной и организационной подготовке оборудования, планирует все виды ремонтных и профилактических работ, организует правильную работу по эксплуатации оборудования, руководит работой смазочного хозяйства, создает парк запчастей, ведет учет и хранение
оборудования, разрабатывает мироприемства по механизации ремонтных работ, создает графику ремонтов.
КТБ – осуществляет всю техническую подготовку системы ППТ и все виды ремонтных работ, включая модернизацию. Оно состоит из групп – конструкторской, технологической, паспортизации оборудования, технологического архива ВГМ.
ПВБ планирует, регулирует, анализирует и контролирует производственную, экологическую деятельность всех ланок ремонтного хозяйства, оформляет заказ устанавливает лимиты на материалы, составляет отчеты.
Группа кранового оборудования следит...

Кроме того, некоторые виды работ осуществляются дежурным ремонтным персоналом.
Комплексные бригады ремонтников закрепляются за определенным участком, цехом для выполнения всех ремонтных работ.
Капитальный ремонт может производиться отдельными бригадами. Для сокращения устройств оборудования в ремонте все основные ремонтные работы выполняются в обедни перерыва и выходные дни для чего ремонтному персоналу устанавливают график работы, который отличается от основных рабочих графиков.
Основные способы проведения ремонта:
- агрегатный
- последовательно агрегатный
При агрегатном способе отдельные сборные единицы заменяются запчастями, которые уже отремонтированы раньше или новыми.
При последовательно агрегатному способе единицы оборудования ремонтируются в обедню прерву или выходной...