2. Вычислить расходы. Нужно точно определить величину предельных расходов, поскольку именно ихне сокращение является цельюстоимостного анализа. Накладные расходы не учитываются. Для многих организаций данный этап является наиболее сложным.
3. Составить список всех компонентов (деталей).
4. Составить список всех функций. В этом должна принимать участие вся команда, что для преодоления прежних предположений может воспользоваться методом мозговой атаки. Цель — определить функции что могут понадобиться потребителю, а не функции, которые считает нужными производитель.
5. Оценить текущий и будущий спрос.
6. Определить главную функцию. То есть вычеркивать все функции из этапа 4, которые можно классифицировать как второстепенные, пока не...

• Не владеет ли данная продукция качествами, которые не есть для не необходимыми?
• Нельзя ли объединить две или несколько деталей в одну?
• Каким образом можно уменьшить массу изделия?
• Какие нестандартнi детали можно удалить из конструкции?
Единственное расхождение между стоимостным анализом и стоимостным инжинирингом заключается в стадии, на которой применяется метод. Стоимостный анализ это поиск возможностей сокращения расходов на изготовления существующего товара или услуги, при которых не происходит снижение ценности продукта. Стоимостный инжиниринг основан на том же принципе, но применяемому на этапах проектирования нового продукта.
Стоимостный анализ начинается с определения функции (функций) продукта....

Наибольшее распространение получили:
• методы статистического моделирования (постановки экспериментов);
• методы зачетных (стендовых) испытаний отдельных агрегатов и опытных образцов;
• методы функционально стоимостного анализу проектных решений;
• методы iмiтациного моделирования работы опытных образцов на предельных режимах.
Ведя разговор о качестве проектируемых продуктов, стоит заметить, что каждое изделие должно отображать функциональные основные и стимулирующие характеристики качества. При этом речь идет о тех качествах, которые определяются потребителем. Нужно выходить с того, что покупатель вряд ли будет говорить о многих показателях качества. Его интересуют не больше двух-трех. Поэтому возникает проблема инженерного воплощения качества в изделии в соответствии с...

Целью этих методов является корректировка параметров настройки разных технических средств и технологий. Корректировка параметров проводится на основе систематического выборочного контроля проектованоiи документации построения контрольных графиков, графиков Парето, диаграмм причин и следствий, цикла, «план?перевiрка ?дiя» и других инструментов контроля.
Наибольшее распространение получила контрольная графика, построение которой возможно на основе как качественных, так и количественных, параметров. При количественных параметрах оценка качества документации производится за середнеарифметичним значениям показателей их середнеквадратичних отклонений в выборках.
При использовании качественных параметров оценка производится за количеством дефектов – вся документация, в зависимости от количества дефектов в выборке, разделяется на группы качества (пригодные, дефектные).
Статистические методы...

Качество создаваемой продукции определяется также факторами и условиями управления. Традиционно факторы управления качеством разделяются на якiстъ предметов труда, качество средств труда и качество самого труда.
Качество проектов определяется прогрессивностью технических принципов, заложенных в изделие, удельным весом новых запатентованных разработок, уровнем апро-бованих новых идей, техно логичностью конструкторских решений, прогрессивностью материалов и готовых изделий в конструкции а также применяемыми методами выполнения, проектно-конструкторской документации и др. Использование оптимиза-цийних
методов прийнятгя решений позволяет повысить уровень обоснованности проектных работ.
Качество средств труда зависит от качества ресурсного и информационного обеспечения, уровня технической оснащенности труда и процессов проектирования, а также качества управления этими...

• рост требований к качеству и надежности изделий;
• стремление к скороченкя циклу разработки продукции;
• быстрые изменения в характеристиках материалов и комплектующих;
• стремление к более полному использованию существующего оборудования и технологий обработки ресурсов .
Таким образом, службы снабжения ресурсов и качества, а также будущие постачалькики закладывают уровень качества и надежности изделий на этапе проектирования.
Участие поставщиков в проектировании позволяет иметь данные о расходах на снабжение ресурсов и использовать потом эти данные для поиска путей снижения этих расходов.
Общее проектирование позволяет, начиная с ранних стадий проекта, одновременно разрабатывать изделие и процесс его производства....

При принятии решения из проекта необходимо принимать в расчет желание потребителя, производственные или сервисные возможности, безопасность (как в процессе производства, так и после снабжения), расходы и другие подобные факторы.
Тенденцii в проектировании изделий и услуг тесно связанные с программой из управления качеством виробницпгва в целом. Основное внимание должно быть направлено на удовлетворение запросов потребителей и повышения конкуренто-спроможності, сокращения сроков запуска, в производство, снижение времени, на изготовление изделия.
Для обеспечения высокого качества продукцi необходимо, чтобы розроблювачи и изготовители вместе с представителями отделов технического контроля, мате-рiально-технічного снабжения, сбыта, маркетинга, дизайнерами заказчиков и отдела финансов производили концепцию проектирования.
Это позволит...

На всех стадиях проектирования конструкторская документация подлежит нормо-контролю, в процессе которого проверяется выполнения норм и требований миж-народних, государственных, отраслевых стандартов и стандартов пiдприсмств, достижения, в изделиях, которые разрабатываются, высокого уровня стандартизации и унификации на основе широкого применения конструктивных решений изделий, которые спроектированы и освоены в производстве раньше.
1.4. Управление качеством при проектировании изделия
Iнформацiя об уровне качества продукцi и услуг, предоставленная клиентам, начинает реально воплощаться в изделиях и услугах по этапам проектирования изделия, за без-печуеться на этапах изготовления и оказывается в процессе использования (експлуа-таций). Необходимо помнить, что если проектирование продукта проведено не качественно, не есть никакой можллвостi изготовить...

— унификация, которая предусматривает процесс приведения продукции, средств производства или их элементов, к единственной форме, размерам, структуре, составлю;
— стандартизация устанавливает обязательные требования к изделиям, методам, срокам и другим объектам, чем ограничивает их разнообразие. Стандартизация является основным методом унификации и предусматривает во время проектирования изделий применение стандартных деталей и узлов, а также норм международных и государственных стандартов (стандарты параметров, технических, экологических требований, методов контроля и испытаний).
Рядом с конструкторскими требованиями (выбор рациональной схемы, соответствие конструкции умовамии експлуатациi,вибiр более простых форм деталей, назначения рациональных запасов прочности, и тому подобное) следует учитывать также требования экономического, эксплуатационного и организационно производственного характеру....

1.3. Требования к конструкции нового изделия.
В процессе проектирования нового изделия ему предоставляются определенные свойства, которые характеризуются качественными показателями функционального назначения и изготовления.  Учитывая некоторые специфические требования в процессе конструирования изделий, необходимо выделить такие показатели, как:
— технический уровень изделия, который являет собой совокупность эксплуатационно технических показателей, которые определяют степень его совершенства на уровне возможностей прогрессивной технологии;
— патентная возможность – это способность технического или художественно конструктивного решение быть признанным объектом правовой охраны, которая отвечает требованиям к изобретению или промышленному образцу;
— патентная чистота, которая заключается в проверке и подтверждении, что в конструкции или составе изделия...